2引用标准压敏胶带剥离强度试验机
下列标准民包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB/T2790(胶粘剂180°剥离强度试验),GB/T2791(胶粘剂T剥离强度试验)、GB2792(压敏胶粘带180°剥离强度测定)、GB4850(低速解卷强度测试)、GB7754(剪切强度试验)、GB8808(复合膜剥离强度试验)、ZBY28004(热封强度测定)、GB13022(薄膜拉伸试验)、GB7753(压敏胶粘带拉伸试验)GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板,JB/T 7499-1994耐水砂纸
3定义
本标准采用下列定义:电子剥离试验机
剥离强度peel strength
在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。
4试验装置压敏胶带剥离强度试验机
4.1压辊(如图1所示)
4.1.1压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm,宽度约45mm的钢轮子。
4.1.2包覆橡胶硬度(邵尔A型)为80º±5º,厚度约5mm。
4.1.3压辊的质量为2000g±50g。
4.2试验机
4.2.1电子剥离试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%~85%之间,力值示值误差不应大于1%。电子剥离试验机以下降速度300mm/min±10mm/min连续剥离。
4.2.2拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
4.2.3电子剥离试验机应满足一下条件。
负荷范围:0-200N(可选配置50N 100N)
1、 *大负荷Max capacity: 2000N以内(任意选)
2、 荷重元精度Load Accuracy: 0.01%
3、测试精度 Measuring accuracy: < ±0.5%
4、操作方式 Control: 全数控或电脑控制、打印机打印
5、有效宽度 Valid width : 120mm
6、有效拉伸空间 Stroke: 300mm(根据需要可加高)
7、试验速度 Tetxing speed : 0.001~300mm/min 任意调
8、速度精度 Speed Accuracy: ±0.5%以内;
9、位移测量精度Stroke Accuracy: ±0.5%以内;
10、变形测量精度Displacement Accuracy:±0.5%以内
11、安全装置 Safety device: 电子限位保护,紧急停止键 Safeguard stroke
12、机台重量Main Unit Weight : 约45kg
5试样
5.1胶粘带:胶粘带宽度为20mm±1mm,25mm±1mm两种,长度约200mm。
5.2试验板(见图2):
试验板长度为125mm±1mm,宽度为50mm±1mm,厚度1.5~2.0mm。试验板材质为GB/T 3280规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸,先沿横向轻轻打磨,在整个面上磨出轻度痕迹,再沿纵向均匀打磨,除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后,应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时,应及时更换。电子剥离强度试验机
试验板如使用PVC、ABS、PE材料时,其材质及表面情况可在试验报告中说明。
5.3清洗剂和擦拭材料
5.3.1清洗剂:环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。
5.3.2擦洗材料:脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物,并且不含有可溶于上述溶剂的物质。
6状态调节和试验环境
6.1状态调节:制备试样前,试样卷(片)、试板应在温度为23ºC±2ºC,相对湿度为65%±5%条件下放置2h以上。
6.2试验室温度为23ºC±2ºC,相对湿度为65%±5%。
7压敏胶带剥离强度试验机试验步骤
7.1用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板,然后用干净的脱脂纱布将其擦干,如此反复清洗三次以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止,清洗后,不得用手和其他物体接触板的工作面。电子胶带剥离试验机
7.2用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。
7.3在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
7.4试样制备后应试验环境下停放20~40min后进行试验。
7.5将试样自由端对折180º,并从试板上剥开粘合面25mm。把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。电子剥离试验机以300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离,并有自动记录仪绘出剥离曲线。
7.6双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时,先撕去双面胶粘带外面的3~5层,然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上,然后再剥去另一面的隔离纸按第7.3、7.4、7.5规定进行试验。
7.7测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时,先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上,然后按第7.3、7.4、7.5规定进行试验。
采用说明:
1]JIS Z 0237中规定为SUS 304钢板。
8试验结果
8.1取值范围
在记录曲线中,曲线AB、CD部分不计入试验结果(见图3)。
按剥开后的20~80mm之间的距离(BC部分)计算。
8.2求积仪法计算
压敏胶粘带180º剥离强度σ
σ=
式中:S——记录曲线中取值范围内的面积,mm2;
L——记录曲线中取值范围内的长度,mm;
b——胶粘带实际宽度,mm;
C——记录纸单位高度的负荷,kN/m。
8.3读数法计算
在剥离的取值范围内,每隔20mm读一个数,共读4个数,求其平均值。
8.4代表每一组试样个数不少于3个,试验结果以剥离强度的算术平均值表示;
9试验报告胶粘带剥离力试验仪
试验报告包括以下几个部分:
a)本标准的编号和名称;
b)试验用压敏胶粘带的课前,包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等;
c)被粘材料、表面处理方法;
d)试验板的材质牌号;
e)试验环境和试验日期;
f)试样制备后停放时间;
g)试样的破坏类型;
h)试验结果及计算方法;
i)需要报告的试验现象;
j)任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。