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常见问题 |
分析与解决方法 |
1 |
液晶显示不正常 |
1、请检查液晶控制板接线是牢靠的,并无松动现象。 |
2 |
同一批试样的数据结果相差较大 |
1、试样有毛边。请清除毛边后再做试验
2、试样的夹持不正确。
3、试验用的试样的制造过程不稳定造成其本身物理性质不稳定。在试样的制造过程中,必须要严格的控制试样条的制造过程,塑胶试样不能去*初几模的试样,必须待注塑机稳定工作后才能取样。
4、试样缺口深度不均匀。请检查缺口制样机。
5、安装试样时没有选择相应的宽度垫片或厚度垫片,使摆锤的打击中心没有和试样中心重合
6、检查摆锤是否损坏变形。如果有此情况,请与我们联系 |
3 |
打印结果中冲击韧性与人工计算结果不符 |
试样厚度与试样宽度在输入时颠倒。本设备依照ISO179-2000及ISO180-2000, GB/T1843—2008《硬质塑料悬臂梁冲击试验方法》规定,程序设置为试样缺口底部剩余宽度=试样宽度-缺口深度 |
4 |
试验结果与试样已知冲击韧性相差较大 |
- 量程选择错误。在液晶控制盒上选择与摆锤相应的量程
- 试样放置方向错误。正确安装方法悬臂梁缺口方向应正对摆锤刀
口 |
5 |
打印机工作不正常 |
- 检查与液晶控制箱的连线是否连接好
- 检查打印机本身是否正常,请参见打印机产品说明书或与打印机生
产商联系 |
6 |
控制箱工作不正常或不工作 |
1、通讯线未连接好。请检查通讯线两端接口。
2、箱内控制板松动。请关掉电源,打开控制箱,检查各连线插头是否松动,如果是,请重新插好。正常情况下,请用户不要打开控制箱 |
7 |
摆锤不能挂到主机机座的摆轴上 |
1、摆锤上端插头轴孔有轻微变形,导致轴孔直径略小于摆轴轴径。用
楔形块插到插头开口处,轻轻敲入,将插头轴孔撑大一些即可 |
8 |
摩擦损失超差 |
可能是由于滚珠轴承的脏污或者损坏引起的,此时应拆下轴承清洗或者更换,安装前轴承中不得有任何的润滑油,*后按原位安装复位。 |
9 |
摆锤不回零 |
检查摆锤机座的水平,检查摆杆是否弯曲,检查试验机摩擦损失是否超差。 |